Monitorowanie procesu spawania

Monitorowanie procesu spawania



System zarządzania jakością spawania Welding 4.0 ewm Xnet

Zastosowanie systemu ewm Xnet oznacza wymierną korzyść w całym łańcuchu produkcji zakładu stosującego proces spawalnia. Nowoczesny system zarządzania jakością spawania organizuje produkcję, planowanie, zarządzanie jakością, nadzór nad procesem  oraz administrację, a także pomaga w poprawie ekonomiczności, produktywności, jakości i sprawnej dokumentacji.
System ewm Xnet przygotowuje naszych Klientów na wszelkie wyzwania stawiane w przyszłości.

System ewm Xnet


Zapewniona jakość oraz jej wzrost:

  • Dowiedziona w okresie długoterminowym jakość spawania dzięki dokumentacji parametrów spawania i spawacza każdego ściegu
  • Zminimalizowanie liczby błędów dzięki połączeniu instrukcji spawania z podzespołem, bieżący monitoring parametrów bezpośrednio w spawarce i jednoznaczne przyporządkowanie wymaganej kwalifikacji do spawacza
  • Zawsze prawidłowo ustawione parametry dzięki ścisłym wytycznym działu zarządzania podzespołami i menadżera instrukcji spawania
  • Prawidłowe spawanie i odciążenie personelu nadzoru dzięki identyfikacji kwalifikacji spawacza za pomocą Xbutton




    Wzrost produktywności – Większa efektywność prac spawalniczych

    • Efektywniejszy czas jarzenia łuku poprawia wydajność
    • Szybki i bezpośredni transfer istotnych danych i WPS bezpośrednio do miejsca pracy znacznie skraca czasy nieproduktywne
    • Wstępnie ustawione parametry zmniejszają liczbę błędów
    • Terminowe powiadomienia o konserwacji i przeglądach w tym informację o zmianie części eksploatacyjnych, zmniejszają liczbę niepotrzebnych przestojów



    Obniżenie kosztów – większy zysk

    • Wartości zużycia energii, gazu osłonowego, materiałów spawalniczych czy też czas spawania są rejestrowane w celu optymalizacji potencjalnych oszczędności
    • Terminowe powiadomienia o konserwacji zmniejszają zużycie materiałów eksploatacyjnych
    • Przejrzyste procesy zapewniają efektywną kontrolę zapewniając możliwość precyzyjnego wyliczenia kosztów procesu.





        Personel koordynujący proces spawania

        • Identyfikowalność: możliwość przedstawienia dowodu w przypadku weryfikacji prac przez Klienta
        • Monitorowania parametrów spawania w czasie rzeczywistym
        • Zarządzanie cyfrową dokumentacją spawalniczą (pWPS, WPS, WPQR, certyfikaty spawacza)
        • Ułatwia certyfikację i audyty ISO 3834 i EN 1090



        Kierownictwo

        • Identyfikowalność: możliwość przedstawienia dowodu w przypadku weryfikacji prac przez Klienta
        • Monitorowania parametrów spawania w czasie rzeczywistym
        • Precyzyjna kalkulacja zużycia i kosztów procesu spawania z wykorzystaniem zarejestrowanych danych (dane podzespołu lub dane maszyny)
        • Analiza wydajności spawania z uwzględnieniem różnych kryteriów (element, zadanie, spawarka, spawacz, okres, warstwa itp.)
        • Baza danych SQL do oceny danych statystycznych w jednym narzędziu BI Tools
        • Generowanie kluczowych danych do certyfikacji ISO 9001










            Spawacz

            • Proste wywołanie parametrów poprzez skaner kodów
            • Monitorowanie parametrów spawania w czasie rzeczywistym wraz z wynikami pokazywane na wyświetlaczu spawarki, pasku LED lub na tablecie/komputer przemysłowy

            Pobierz najnowszą broszurę EWM Xnet [EN]



            ZŁÓŻ ZAPYTANIE OFERTOWE

            Jest 7 produktów.

            Pokazano 1-7 z 7 pozycji

            Aktywne filtry

            • Zarejestruj się

            Rejestracja

            Posiadasz konto?
            Zaloguj się lub zresetuj hasło